ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ

по режимно-наладочным работам двух паровых котлов

_______ ст.№1 рег.№ _______ и ст.№2 рег.№ _______, установленных в котельной на объекте филиала _______по адресу: _______.

(топливо: природный газ)

Составил:

Инженер-наладчик                        _______

г. _______

20__ г.

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Разрешительная документация
2. Программа проведения режимно-наладочных испытаний
3. Карты настройки автоматики безопасности котлов
4. Сводные ведомости результатов испытаний котлов
5. Режимные карты котлов и графики
6. Схема измерений
7. Перечень используемых приборов

№ п/п  Наименование

приборов          Тип, марка        Характеристика приборов       Прим.

1    Газоанализатор цифровой комбинированный      KANE 940           

2    Лазерный пирометр            

3    Штатно установленные приборы

8. Список используемой литературы
9. Методические указания по проведению наладочных работ на котлоагрегатах при сжигании газа и мазута. – Санкт-Петербург, СЗГТЦ, 1997.
10. Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/ч. –М., Гидрометиздат, 1985.
11. Мишин Н.В., Николаенко С.А. Методические указания при производстве работ по наладке и испытаниям котлоагрегатов на природном газе и мазуте. – «ТПТ ПРОМЭНЕРГОГАЗ» Мингазпрома СССР, 1985.
12. ОРД 1-87. Требования органов Госгазнадзора к проведению наладочных работ на газоиспользующем оборудовании. –М.,1987
13. Равич М.Б. Газ и эффективность его использования в народном хозяйстве. –М., «Недра»,1987
14. Янкелевич В.И. Наладка газомазутных промышленных котельных. –М., Энергоатомиздат, 1988.
15. Техническое описание котла _______.
16. Техническое описание горелки _______.
17. Акт окончания режимно-наладочных работ

1 ВВЕДЕНИЕ

Режимно-наладочные работы двух паровых котлов _______ ст.№1 рег.№ _______ и ст.№2 рег.№ _______, установленных в котельной на объекте _______ по адресу: _______, в соответствии с договором №__ от «__»__________2021г.

На данном этапе производились режимно-наладочные работы двух паровых котлов ДКВр 2,5/13 на природном газе. Работы проводились _______ имеющей соответствующие допуски и разрешения. Режимно-наладочные работы включали в себя наладку режимов горения, проверку, наладку и настройку датчиков, КИП и А технологических параметров, защит и автоматического регулирования.   

Режимно-наладочные работы проводились в период с «__» ______ 2021 г. по «___» __________ 2021г.

Целью работ являлась наладка оборудования котельной и достижение наивысших показателей экономичности и надежности эксплуатации.

Режимно-наладочные работы проводились на комплексе оборудования котла:

• автоматика безопасности;
• котловая автоматика;
• тепловой режим котла.

2 НАЗНАЧЕНИЕ КОТЛОВ

Паровые котлы _______ установлены в котельной и предназначается для выработки пара для теплоснабжения административных и производственных зданий на объекте _______ по адресу: _______.

Работа котельной предусмотрена с постоянным присутствием обслуживающего персонала.

3 КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ

Котёл _______- паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера.

Топочная камера котла _______ разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.

Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.

Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.

Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объеме — сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.

Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.

Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.

Площадки котла _______ расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.

Котел _______ укомплектован двумя горелками _______, вентилятором типа _______, дымососом типа _______ и экономайзером _______.

Рис.1 Общий вид котла _______

Горелки _______ предназначены для раздельного сжигания жидкого и газообразного топлива в топках котлов типа _______.

Горелка _______ газомазутная, состоит из паромеханической форсунки, завихрителя вторичного воздуха, завихрителя первичного воздуха с лопастями, корпуса, заглушки и монтажной плиты.

Более подробная информация указана в техническом описании данной горелки и проектной документации.

Техническая характеристика котлоагрегата приведена в таблице:

Питательная вода подается из городского коллектора предварительно умягченная в натрий-катионитовых фильтрах.

Деаэрация производится в деаэраторе атмосферного типа.

Подача питательной воды в котел осуществляется питательными насосами.

Газоснабжение котельной осуществляется от газопровода среднего давления.

4 АВТОМАТИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Система автоматики включат в себя:

1. Автоматику безопасности котла, обеспечивающую защиту по аварийным значениям контролируемых параметров:

— несанкционированное погасание факела;

— пропадание напряжения;

— повышение давления пара в котле;

— понижение давления газа перед горелками;

— понижение давления воздуха перед горелками;

— повышение разрежение в топке котла;

— повышение уровня воды в котле;

— понижение уровня воды в котле;

— отключение дымососа;

— отключение вентилятора;

2. Безопасную работу обеспечивает:

— контроль за загазованностью котельной по СО и СН4 .

— контроль за пожарной безопасностью

4.1 АВАРИЙНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ

В котельной предусмотрена индикация следующих рабочих, предупредительных и аварийных сигналов на лицевой панели щита автоматики котла:

— «давление в топке высокое»,

— «давление газа низкое»,

— «аварийный уровень»,

— «давление воздуха низкое»

— «факел отсутствует»

— «давление пара высокое»

— «котел отключен» 

5 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

Наладочные испытания котлов проводились в обычных эксплуатационных условиях на природном газе.

Разрешенное рабочее давление котла ст.№1 рег. №_______ согласно экспертному заключению понижено до __ бар.

В процессе подготовительных работ, предшествующих испытаниям, проведена проверка технического состояния котлов.

Перед началом проведения балансовых опытов были проведены прикидочные опыты с целью выявления критических избытков воздуха на каждой нагрузке. Для построения характеристик котлов, обеспечивающих достоверность измерительной информации, на котлах было отработано по пять нагрузочных режимов, при этом для исключения погрешностей каждый из опытов дублировался.

Продувок во время опытов не проводилось. Деаэратор работал в штатном режиме. Питательная вода подавалась на котлоагрегат с температурой ___ ^оС.

Расход газа учитывался при помощи газового счетчика с корректировкой по давлению и температуре.

Нагрузка формировалась системой теплопотребления объекта. 

6 МЕТОДИКА ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ И ИЗМЕРЕНИЙ

Режимно-наладочные испытания проводятся по методике проф. М.Б. Равича, предусматривающей проведение комплекса измерений и расчетов, необходимого для оценки эффективности работы котлов. При производстве замеров используются стационарные измерительные приборы и переносные приборы. В процессе проведения испытаний выполняются следующие измерения:

• расход газа;
• давление пара в котле;
• температура газа и воздуха на горение;
• температура и состав газов за котлом и экономайзером котла;
• давление в газовом тракте котла.

Паропроизводительность определяется по уравнению обратного баланса по формуле:

                     Д_п=В_ф× Q_н^р× /(ί_нп— ί_пв), кг/час,

где:

— В_ф — фактический приведенный расход газа, м³/ч;

— Q_н^р – низшая теплота сгорания топлива, ккал/м³;

—  — КПД брутто котла;

— ί_нп – теплосодержание насыщенного пара, ккал/кг;

— ί_пв – теплосодержание питательной воды, ккал/кг;

Теплопроизводительность определяется по уравнению обратного баланса по формуле:

                     Q_к=В_ф× Q_н^р× , ккал/ч,

Определение КПД котла производится методом обратного баланса.

Максимальное содержание трехатомных газов в сухих продуктах сгорания определяется по формуле:

,

где: СО, СН₄, О₂, Н₂ – содержание в продуктах сгорания соответственно окиси углерода, метана, кислорода и водорода, полученное по результатам в сечении за котлом.

Теплосодержания воды и пара определяются по таблицам Вукаловича.

Коэффициент избытка воздуха a подсчитывался по формуле:

,

где О₂ – содержание кислорода в продуктах сгорания.

Расчетный параметр Z для проведения теплотехнических расчетов определяется по методике профессора М.Б. Равича.

Потери тепла с уходящими газами в балансовом сечении определяются по формуле:

q₂=0.01´Z´(t_г-ℓ´ t_хв), %

где:

ℓ – поправочный коэффициент;

t_хв – температура холодного воздуха на нужды горения;

t_г – температура газов в точке замера.

Потери тепла с химическим недожогом в случае, когда не определяется содержание водорода и метана в продуктах неполного сгорания топлива, высчитывается по формуле:

q₃=80×CO/(СО₂+СО), %

Потери тепла с физическим недожогом, как правило, отсутствуют:

Определение потерь от наружного охлаждения котла.

Для определения тепловых потерь от наружного охлаждения котла производится измерение температуры поверхности обмуровки котла. Котел разбивается на участки с примерно равными значениями температур и при помощи пирометра МТ-6 производятся замеры температуры.

Количество теплоты теряемой с поверхности i-го участка, определяется по формуле:

Q₅ⁱ=α_нⁱ F_i×(Т_нⁱ— Т_вхⁱ), Вт

Полное количество теплоты Q₅ определяется как сумма потерь всех участков:

Q₅ =∑Q₅ⁱ , Вт

Суммарный коэффициент теплоотдачи α_н определяется как сумма коэффициентов теплоотдачи конвекций и излучением:

α_{н =} α_к + α_л ,  Вт/(м²´к)

Коэффициенты теплоотдачи конвекцией α_к  и излучением α_л , определяются в зависимости от температур поверхности обмуровки Т_н и окружающего воздуха Т_вх по следующим зависимостям:

α_к=  — для вертикальной плоской поверхности

α_к=  — для горизонтальной поверхности

α_л= ,

где С=4,1 Вт/(м2´к4) – для стальных поверхностей.

Относительная величина тепловых потерь от наружного охлаждения котла определяется по формуле:

q₅=100× Q₅/(В×Q_н^р), %

Коэффициент полезного действия котла «брутто» определяется по формуле:

, %

Удельный расход топлива на выработку 1 Гкал тепла:

 , м³/ч

Удельный расход условного топлива на выработку 1Гкал тепла:

 , кг. У. т./Гкал

7 АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

Выполненные наладочные работы обеспечили возможность устойчивой и экономичной работы котлоагрегата на нагрузках:

Котлоагрегат №1

Теплопроизводительность _______ Гкал/ч

Паропроизводительность _______ т/ч

Котлоагрегат №2

Теплопроизводительность _______ Гкал/ч

Паропроизводительность _______ т/ч

На нагрузках обеспечивается достаточной устойчивостью процесса горения при выбранных коэффициентах избытка воздуха:

Котлоагрегат №1   α =_______ после котла

α = _______ после экономайзера

Котлоагрегат №2   α = 1,734÷1,290  после котла

α = _______ после экономайзера

КПД котлоагрегатов, достигнутый при испытаниях, близок к паспортному значению. Величина КПД при работе котлоагрегатов на выбранных нагрузках составляет, %:

Котлоагрегат №1     η_бр =_______

Котлоагрегат №2     η_бр =_______

Потери тепла от химического недожога — принимается, что они отсутствуют.

Потери тепла с уходящими газами соответствуют норме, что говорит об эффективности передачи тепла от продуктов горения теплоносителю в котлоагрегате:

Котлоагрегат №1    q₂ = _______%,

Котлоагрегат №2    q₂ = _______

Потери тепла от наружного охлаждения находятся в пределах нормативных значений – порядка __ % при максимальной нагрузке.

При испытаниях котлов газовое оборудование обеспечило надежную и устойчивую подачу топлива к горелкам на выбранных режимах.

Вентилятор _______ и дымосос _______ обеспечивали стабильную работу котлоагрегата отклонений в работе (вибраций, нагрев двигателя) при наладочных испытаний не обнаружено.

Пароперегреватели стабильно обеспечивали нагрев воды паром от котла в соответствии с температурным графиком.

Вспомогательное оборудование и системы котельной обеспечивали надежную работу котлоагрегатов. 

8 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Котел работает устойчиво и экономично на заданных нагрузках.
2. Экономические показатели работы котла на выбранных режимах практических не отличаются от паспортных данных завода изготовителя.
3. Вспомогательное оборудование котла обеспечивает надежное поддержание нагрузок, соответствующих номинальным режимам работы котла.
4. Для бесперебойного снабжения теплом потребителей и поддержания экономичной работы котла и вспомогательного оборудования необходимо выполнять следующие рекомендации:
5. Эксплуатировать котел согласно режимным картам.
6. Следить за работой вспомогательного оборудования котла.
7. Следить за техническим состоянием и качеством работы систем автоматики безопасности и регулирования основных технологических процессов.
8. Систематически выявлять и безотлагательно устранять места потерь воды и пара через не плотности арматуры, сальников и фланцевых элементов.
9. Следить за состоянием теплоизоляции котла и его трубопроводов.